Која е работната содржина на дизајнот на калапот за инјектирање?

Која е работната содржина на дизајнот на калапот за инјектирање?

Дизајнот на калапот за вбризгување е клучен дел од процесот на производство на калапи со инјектирање, а неговата работа главно ги вклучува следните 8 аспекти:

(1) Анализа на производот: Пред сè, дизајнерот на калапот за инјектирање треба да спроведе детална анализа на производот.Ова вклучува разбирање на големината, обликот, материјалот, барањата за производство итн., со цел да се одреди програмата за дизајн на мувла.

(2) Дизајн на структурата на мувла: Според резултатите од анализата на производот, дизајнерите на калапи за инјектирање треба да дизајнираат структура на мувла што може да произведе квалификувани производи.Ова треба да го земе предвид процесот на производство на мувлата, употребата на опрема, ефикасноста на производството и други фактори за да се обезбеди стабилност, сигурност и ефикасност на мувлата.

(3) Површината за разделба се определува: разделна површина е површината каде што двата дела контактираат кога се отвора калапот.Дизајнерите на калапи за инјектирање треба да одредат разумна површина за разделување според структурата на производот и структурата на мувлата за да го олеснат производството и одржувањето на калапот.

(4) Дизајн на системот за истурање: Системот за истурање е канал преку кој топењето на пластиката се вбризгува во шуплината на мувлата со машината за калапи со вбризгување.Дизајнерите на калапи за инјектирање треба да дизајнираат разумен систем за истурање за да се осигураат дека пластиката може успешно да се пополни во шуплината, за да се избегне недоволно полнење, порозност и други проблеми.

(5) Дизајн на системот за ладење: Системот за ладење се користи за ладење и зацврстување на пластиката во калапот.Дизајнерите на калапи за инјектирање треба да дизајнираат ефикасен систем за ладење за да се осигураат дека пластиката може соодветно да се излади за да се избегне собирање, деформација и други проблеми.

(6) Дизајн на системот за исфрлање: системот за исфрлање се користи за исфрлање на обликувани производи од калапот.Дизајнерите на калапи за вбризгување треба да дизајнираат разумен систем за исфрлање според обликот, големината, материјалот и другите фактори на производот за да се осигураат дека производот може успешно да се исфрла и да го избегнат проблемот со преголемата или премалата сила на исфрлањето.

(7) Дизајн на издувниот систем: Издувниот систем се користи за испуштање на гасот во калапот за да се избегнат проблеми како што се порите за време на калапи со вбризгување.Дизајнерите на калапи за вбризгување треба да дизајнираат ефикасен издувен систем за да се осигураат дека гасот може непречено да се испушта.

(8) Испитување и прилагодување на мувла: По завршувањето на дизајнот на мувла, неопходно е да се изврши пробно производство на мувла за да се провери дали дизајнот на мувла ги исполнува барањата за производство.Ако се открие проблем, калапот треба да се прилагоди и оптимизира додека не се исполнат барањата за производство.

Општо земено, дизајнот на калапот за инјектирање е сложен и прецизен процес кој бара сеопфатно разгледување на повеќе фактори за да се осигура дека калапот може да произведе квалификувани производи.Во исто време, дизајнерите на калапи за инјектирање исто така треба постојано да учат и ажурираат знаење за да се прилагодат на променливите барања на пазарот и технолошкиот развој.