Кое е деталното објаснување за структурата на калапот за инјектирање?

Кое е деталното објаснување за структурата на калапот за инјектирање?

Деталното објаснување на структурата на калапот за инјектирање главно ги вклучува следните пет аспекти:

1. Инфраструктура на мувла

Калапи за вбризгување обично се составени од два дела: фиксна мувла и динамична мувла.Фиксната матрица е инсталирана на фиксираната плоча на машината за вбризгување, додека подвижната матрица е инсталирана на подвижната плоча на машината за шприц.Во процесот на вбризгување, динамичниот калап и фиксираниот калап се затвораат за да се формира шуплината, а топењето на пластиката се вбризгува во шуплината и се лади и стврднува за да се формира производот од саканата форма.

2, формирање делови

Формираните делови се делови кои директно учествуваат во формирањето на пластиката во калапот, вклучувајќи ја шуплината, јадрото, лизгачот, наклонетиот врв итн. Шуплината и јадрото ја сочинуваат внатрешната и надворешната форма на производот и неговиот дизајн точноста и квалитетот на површината директно влијаат на димензионалната точност и изгледот на производот.Лизгачите и наклонетите врвови се користат за странични структури за влечење или блокирање на јадрото во обликуваните производи за да се обезбеди непречено ослободување на производот.

3. Систем за истурање

Системот за истурање е одговорен за водење на топењето на пластиката од млазницата на машината за вбризгување до шуплината на мувлата, а неговиот дизајн директно влијае на квалитетот на обликувањето и ефикасноста на производството на производот.Системот за истурање вклучува главен канал, сплит канал, капија и ладна дупка.Рамнотежата на протокот и дистрибуцијата на топлина на топењето на пластиката треба да се земат предвид при дизајнирањето на главниот канал и каналот за пренасочување, а дизајнот на портата треба да се оптимизира според обликот и дебелината на производот за да се осигура дека топењето може да се пополни шуплината рамномерно и стабилно.

4. Механизам за водење и позиционирање

Механизмот за водич и позиционирање се користи за да се обезбеди точност и стабилност на калапот за време на процесот на затворање и отворање на мувлата и да се спречи отстапување или неусогласеност на мувлата.Вообичаените механизми за водење вклучуваат столбови за водење и чаури, кои се соодветно инсталирани на подвижната матрица и фиксната матрица за да играат прецизна водечка улога.Механизмот за позиционирање се користи за да се обезбеди точно усогласување на калапот за време на затворањето на мувлата и да се спречи формирање дефекти предизвикани од офсет.

5. Механизам за ослободување

Механизмот за исфрлање се користи за непречено истиснување на обликуваниот производ од калапот, а неговиот дизајн треба да се оптимизира според обликот и структурата на производот.Вообичаените механизми за исфрлање вклучуваат напрсток, прачка за исфрлање, покрив и пневматски ејектор.Напрстокот и шипката за исфрлање се најчесто користените ејекторски елементи, кои го туркаат производот надвор од шуплината на мувлата преку дејството на силата на исфрлувачот.Горната плоча се користи за расклопување на производи на голема површина, а пневматското одлепување е погодно за производи со мали или сложени форми.

Накратко, деталното објаснување на структурата на калапот за инјектирање ја вклучува основната структура на калапот, деловите за формирање, системот за истурање, механизмот за водење и позиционирање и механизмот за ослободување.Овие компоненти работат заедно за да се осигураат дека калапи за инјектирање можат ефикасно и стабилно да произведуваат пластични производи кои ги исполнуваат барањата.