капа е основното знаење за структурата на калапот за инјектирање?
Калапот за вбризгување е клучот на обликувањето со вбризгување, а дизајнот на неговата структура има важно влијание врз квалитетот на производот, ефикасноста на производството и трошоците за производство.Еве детален вовед во основните знаења за структурата на калапот за инјектирање, главно постојат следниве 6 аспекти, се надевам дека ќе ви помогнат.
1. Инфраструктура на мувла
Структурата на основата на мувлата главно ги вклучува горниот шаблон, долниот шаблон, фиксната плоча, подвижната плоча, столбот за водење и чаурот за водење, механизмот за прилагодување на растојанието на шаблонот, уредот за исфрлање итн. Меѓу нив, горниот шаблон а долниот шаблон се двата главни дела на калапот, поврзани заедно со фиксираната плоча, истовремено преку позиционирањето на водечката колона и позиционирањето на водечката чаура, за да се обезбеди точноста и стабилноста на калапот.
2. Систем за калапи со вбризгување
Системот за вбризгување се состои од млазница, бункер, завртка, грејач и контролер на температурата итн., кој се користи за загревање и топење на пластични суровини и инјектирање на стопениот материјал во калапот преку млазницата за да се формираат производи.Во системот за обликување со вбризгување, завртката е основна компонента, неговиот дијаметар, површината на пресекот, должината, чекорот и другите параметри имаат одлучувачко влијание врз стабилноста, флуидноста, притисокот и брзината на процесот на вбризгување.
3. Систем за ладење
Системот за ладење главно се состои од канал за вода и излез на вода.Неговата функција е да ја контролира температурата на мувлата со внесување на вода за ладење во калапот, за да се обезбеди висок квалитет, конзистентност и стабилност на производот во процесот на калапи.Во исто време, разумно дизајнираниот систем за ладење може да го оптимизира циклусот на вбризгување и да ја подобри ефикасноста на производството.
4. Уред за исфрлање
Уредот за исфрлање е клучниот дел од деловите од калапот кои се обликувани со инјектирање, неговата улога е да ги турка деловите од калапот надвор од калапот преку пружината на компресија или хидрауличната сила и да обезбеди непроменети обликот, големината и квалитетот на површината на деловите.
5. Материјали за мувла
Изборот на материјал за матрица директно влијае на животниот век и цената на матрицата.Според различни сценарија и барања за примена, обичните материјали за матрици вклучуваат челик за алат, тврда легура, алуминиумска легура и полимерни материјали.При изборот на материјали за мувла треба да се земе предвид обликот на производите за инјектирање, големината, материјалот, производната серија и други фактори.
6. Одржување на мувла
Во процесот на производство, калапот ќе биде под влијание на термичка експанзија, термичко собирање и триење, што лесно се пука, абење, деформација и други проблеми.За да се обезбеди стабилност и трајна употреба на мувлата, потребно е редовно одржување, чистење и облекување, особено да се внимава на спречување на 'рѓа и одржување на мувлата.
Накратко, дизајнот на структурата на калапот за вбризгување е една од важните врски во процесот на вбризгување, потребата за разумно дизајнирање на големината, обликот, материјалите и параметрите на секој дел според реалните потреби, со цел да се обезбеди производство на високи -квалитетни, ефикасни и сигурни производи за инјектирање.
Време на објавување: мај-09-2023 година