Кои се технологиите за вртење на калапот за вбризгување?

Калап за вбризгување проток канал промет технички барања спецификација се однесува на дизајнот и процесот на производство на мувла за вбризгување, оригиналниот проток канал свртен кон надворешноста на мувлата кон внатрешноста на мувлата технички барања спецификација.Примената на оваа технологија може да го подобри квалитетот на изгледот на производот, да ги намали дефектите и да го олесни ладењето и исфрлањето на мувлата.

Следниве се пет аспекти за воведување на техничките барања за промет на каналот за проток на калапот за инјектирање:

(1) Дизајн на тркач: Проточниот канал е канал за пренесување на стопена пластика во калапот за инјектирање, а неговиот дизајн има важно влијание врз квалитетот на производот и ефикасноста на производството.Големината, обликот и положбата на тркачот треба да се земат предвид кога тркачот се превртува.Разумниот дизајн на патеката за проток може да обезбеди еднообразно пластично полнење, да избегне меурчиња и термички стрес и други проблеми. (2) Структура на мувла: Структурата на калапот за инјектирање треба да се прилагоди на барањата на технологијата за обрт на каналот на проток.Калапот треба да биде дизајниран да може да се одвојува или ротира за да може да се изврши операцијата за превртување на тркачот.Во исто време, системот за ладење и механизмот за исфрлање на калапот исто така треба да се прилагодат соодветно за да се прилагодат на распоредот на каналот за проток по превртувањето. (3) Избор на материјал: При спроведувањето на технологијата за обрт на тркач, неопходно е да се избере соодветен материјал за мувла.Материјалот на мувлата треба да има доволно цврстина и отпорност на абење за да го издржи притисокот и триењето предизвикани од превртувањето на тркачот.Најчесто користените материјали за мувла вклучуваат висококвалитетен челик и легури отпорни на абење. (4) Технологија на обработка: Технологијата за вртење со тркач бара низа техники на обработка.Првата е обработка на мувла, вклучувајќи вртење, мелење, мелење и други процеси за да се постигнат барањата за дизајн на каналот за проток.Вториот е склопот на мувла, кој треба да ги собере различните делови во согласност со барањата за дизајн и да обезбеди правилен распоред откако ќе се преврти каналот за проток. (5) Дебагирање на ранер: По завршувањето на производството на калапот, неопходно е да се изврши работата за дебагирање на прометот на проточниот канал.Во процесот на дебагирање, неопходно е да се провери проодноста на каналот за проток, пластичното полнење, квалитетот на изгледот на производот и другите индикатори за да се обезбеди ефективна примена на технологијата за промет на проточниот канал. Сумирајќи, технологијата за промет на калап за вбризгување е важна технологија за подобрување на квалитетот на производот и ефикасноста на производството.Во процесот на промет на тркач, неопходно е да се земат предвид барањата за дизајн на тркач, структура на мувла, избор на материјал, технологија на обработка и дебагирање на тркач.Квалитетот на изгледот на производите за лиење со вбризгување може да се подобри, дефектите може да се намалат и ефикасноста на производството може да се зголеми со разумна примена на технологијата за вртење со тркач.