Кои се општите чекори на дизајнот на калапот за инјектирање?

Кои се општите чекори на дизајнот на калапот за инјектирање?

Општите чекори на дизајнот на калапот за инјектирање ги вклучуваат следните 11 аспекти:

(1) Определете ја целокупната структура на мувлата.Според структурната форма и барањата за големина на пластичните делови, определете ја целокупната структурна форма и големина на калапот, вклучувајќи го дизајнот на површината за разделување, системот за истурање, системот за ладење, системот за исфрлање итн.

(2) Изберете го вистинскиот материјал за мувла.Според условите за употреба на мувлата, природата на пластичниот материјал и барањата за процесот на обликување, изберете ги соодветните материјали за мувла, како што се челик, легура на алуминиум и така натаму.

(3) Дизајн на разделна површина.Според структурната форма и барањата за големина на пластичните делови, дизајнирајте соодветна површина за разделба и земете ја предвид локацијата, големината, обликот и другите фактори на површината на разделбата, притоа избегнувајќи проблеми како заробен гас и прелевање.

(4) Дизајнирајте го системот за истурање.Системот за капа е клучен дел од калапот, кој го одредува начинот на кој пластиката тече во калапот и степенот на полнење.При дизајнирање на системот за истурање, треба да се земат предвид факторите како што се природата на пластичниот материјал, условите на процесот на вбризгување, обликот и големината на пластичните делови и треба да се земат предвид проблемите како што се кратко вбризгување, вбризгување и слаб издув. избегнат.

(5) Дизајн на систем за ладење.Системот за ладење е важен дел од калапот, кој го одредува режимот за контрола на температурата на калапот.При дизајнирање на системот за ладење, треба да се земат предвид структурната форма на калапот, својствата на материјалот, условите на процесот на вбризгување и други фактори, а проблемите како што се нерамномерното ладење и предолгото време на ладење треба да се избегнуваат.

(6) Дизајнерски систем за исфрлање.Системот за исфрлање се користи за исфрлање на пластиката од калапот.При дизајнирање на системот за исфрлање, треба да се земат предвид факторите како обликот, големината и барањата за употреба на пластичните делови и треба да се избегнуваат проблеми како што се лошо исфрлање и оштетување на пластичните делови.

(7) Дизајнирајте го издувниот систем.Според структурната форма на калапот и природата на пластичниот материјал, дизајниран е соодветен издувен систем за да се избегнат проблеми како што се порите и испакнатините.

(8) Дизајн стандардни рамки и делови за матрици.Според структурната форма и барањата за големина на калапот, изберете го соодветниот стандарден калап и делови, како што се подвижни шаблони, фиксирани шаблони, шуплински плочи итн., и земете ги предвид нивните празнини што се совпаѓаат и методите за инсталација и фиксирање.

(9) Проверете го совпаѓањето на калапот и машината за инјектирање.Според параметрите на употребената машина за инјектирање, се проверува калапот, вклучувајќи го максималниот износ на вбризгување, притисокот на инјектирање, силата на стегање и други параметри.

(10) Нацртајте го монтажниот цртеж и цртежот на делови од калапот.Според дизајнираната шема на структурата на мувлата, нацртајте го цртежот на склопот на мувлата и цртежот на делови и означете ја потребната големина, сериски број, список со детали, лента со наслов и технички барања.

(11) Прегледајте го дизајнот на мувла.Ревизија на дизајнираниот калап, вклучително и структурна ревизија и ревизија на техничките барања, за да се обезбеди рационалност и изводливост на дизајнот на мувла.

Накратко, општиот чекор на дизајнот на калапи за инјектирање е систематска, сложена и фина работа, која бара дизајнерите да имаат богато професионално знаење и искуство за да дизајнираат висококвалитетни калапи за инјектирање.