Кои се тешкотиите на дизајнот на калапот за инјектирање?
Дизајнот на калапи за инјектирање е високо техничка работа која вклучува знаење и вештини во повеќе полиња.Во дизајнот на калапот за инјектирање, постојат одредени тешкотии и предизвици, следниве се некои од нив:
(1) Определување на структурата на мувлата: структурниот дизајн на калапот за инјектирање е основата на целата дизајнерска работа.При одредувањето на структурата на мувлата треба да се земат предвид обликот, големината, материјалот, производната серија, барањата за производниот процес и други фактори.Во исто време, неопходно е да се разгледа и обработката и производството на калапи, одржувањето и други фактори.Затоа, тешко е да се одреди разумна и стабилна структура на мувла која бара сеопфатно разгледување на многу фактори.
(2) Избор на материјал и термичка обработка: избор на материјал и термичка обработка на мувла за инјектирање е исто така една од тешкотиите на дизајнот.Различните пластични материјали имаат различни барања за материјалите од мувла, а при изборот на материјали за мувла, исто така, треба да се земе предвид работниот век на мувлата, трошоците за обработка и други фактори.Покрај тоа, термичката обработка на мувлата е исто така важна алка, а несоодветниот избор на процесот и параметрите за термичка обработка ќе влијае на цврстината, отпорноста на абење и другите својства на мувлата.
(3) Дизајнот на системот за истурање: Системот за истурање на калапот за вбризгување е клучен дел од калапот за вбризгување, а исто така е една од тешкотиите на дизајнот.Дизајнот на системот за истурање треба да ги земе предвид структурните карактеристики на пластичните производи, карактеристиките на материјалот, технологијата на производство и други фактори.Во исто време, исто така е неопходно да се земат предвид рамнотежата на протокот, издувните гасови, стабилноста и другите фактори на системот за истурање за да се обезбеди непречен напредок на обликувањето со инјектирање.
(4) Дизајн на обликувани делови: Лиен дел од калапот за вбризгување е дел што е директно во контакт со пластиката, а неговиот дизајн директно влијае на обликот и димензионалната точност на пластичниот производ.Дизајнот на обликуваните делови треба да ги земе предвид структурните карактеристики на пластичните производи, карактеристиките на материјалот, структурата на мувлата и други фактори.Во исто време, исто така е неопходно да се земе предвид отпорноста на абење и отпорноста на корозија на обликуваните делови за да се обезбеди работниот век на мувлата.
(5) Дизајн на системот за ладење: Системот за ладење на мувла за вбризгување е важен дел за обезбедување на контрола на температурата на мувлата, а неговиот дизајн е исто така една од тешкотиите.Дизајнот на системот за ладење треба да ги земе предвид структурните карактеристики на мувлата, карактеристиките на материјалот, технологијата на производство и други фактори.Во исто време, исто така е неопходно да се земат предвид факторите како што се ефектот на дисипација на топлина и униформноста на системот за ладење за да се обезбеди стабилна контрола на температурата и висока производна ефикасност на мувлата.
(6) Поправка и одржување: Калапот за инјектирање треба да се поправи и одржува за време на употребата за да се обезбеди негово нормално функционирање и работен век.Поправката и одржувањето треба да земат предвид многу аспекти, како што се абење на мувлата, дефект, фреквенција на употреба итн.
Сумирајќи, дизајнот на калапот за инјектирање е високо техничка работа која вклучува знаење и вештини во повеќе полиња.Постојат одредени потешкотии и предизвици во дизајнот на калапот за инјектирање, за кои треба сеопфатно да се земат предвид неколку фактори.Во исто време, исто така е неопходно постојано да се спроведуваат технолошки иновации и подобрувања за да се прилагодат на променливата побарувачка на пазарот и барањата на производниот процес.
Време на објавување: 31 јануари 2024 година