Кои се 6-те чекори на работниот процес на обработка на мувла со инјектирање?

6-те чекори на работниот процес на обработка на мувла со инјектирање се како што следува:

1, подготовка за производство на мувла

Пред да започнете со обработка на мувла за инјектирање, треба да се изврши серија подготвителна работа.Пред сè, неопходно е да се спроведе сеопфатна анализа на мувлата според барањата на производот и цртежите на дизајнот за да се одреди структурата, големината и материјалите на калапот.Потоа, според резултатите од анализата, изберете ја соодветната опрема и алатки за обработка и подгответе ги потребните материјали и помошната опрема.

2, производство на мувла

(1) Производство на калап празно: Според цртежите на дизајнот на мувла, употребата на соодветни материјали и методи на обработка за производство на калап празно.
(2) Производство на шуплина на мувла: празното се грубо, а потоа се завршува за да се произведе шуплината на мувлата.Прецизноста и финишот на шуплината директно влијаат на квалитетот на вбризгуваниот производ.
(3) Производство на други делови од калапот: според дизајнерските цртежи, произведувајте други делови од калапот, како што се систем за истурање, систем за ладење, систем за исфрлање итн.

3, мувла собранието

Деловите од произведениот калап се склопуваат за да формираат комплетен калап.Во процесот на склопување, неопходно е да се обрне внимание на точноста на совпаѓање и односот на положбата на секој дел за да се обезбеди стабилност и сигурност на мувлата.

4. Тест и прилагодување на мувла

По завршувањето на склопувањето на мувла, неопходно е да се изврши пробно производство на мувла.Преку калапот за тестирање, можете да проверите дали дизајнот на калапот ги задоволува барањата за производство, да пронајдете проблеми и да прилагодите и оптимизирате.Процесот на тестирање на мувлата е клучната врска за обезбедување на квалитетот и перформансите на мувлата.

5. Пробно производство и тестирање

Во процесот на проба на мувла, се тестира производот со вбризгување, вклучувајќи ја големината, изгледот, перформансите и така натаму.Според резултатите од тестот, калапот се прилагодува и оптимизира додека не се исполнат барањата за производство.

6. Испорака

По пробното производство и тестирањето за да се потврди квалификуваната мувла, може да се достави до клиентите за употреба.Во процесот на употреба, дизајнерот на калапот за инјектирање треба да ја обезбеди потребната техничка поддршка и услуги за одржување за да обезбеди нормално функционирање и ефикасност на производството на калапот.

Општо земено, обработката на мувла за инјектирање е сложен и прецизен процес кој бара соработка и соработка на повеќе врски.Само со обезбедување на квалитетот и точноста на секоја врска, можеме да произведеме висококвалитетни калапи за вбризгување и да обезбедиме сигурна заштита за производство на калапи со инјектирање.