Параметарот на технологијата за обработка на мувла за инјектирање е?

Калапот за инјектирање е најчесто користена алатка во индустриското производство, производството на калапот за инјектирање треба да обрне внимание на многу аспекти, од кои главните параметри на процесот се еден од многу важните фактори што треба да се земат предвид.Главните параметри на процесот се однесуваат на клучните параметри кои влијаат на квалитетот и ефикасноста на обликувањето во процесот на обработка на калапот за вбризгување, вклучувајќи температура на вбризгување, притисок на вбризгување, брзина на вбризгување, време на задржување притисок, време на ладење и други пет аспекти.

Еве еден вовед во 5-те главни процесни параметри за обработка на калапи за инјектирање:

1, температура на инјектирање

Температурата на инјектирање се однесува на температурата на која се загреваат калапот и пластиката.Директно влијае на големината и изгледот на производот, температурата е премногу висока ќе доведе до деформација на производот, премногу ниско ќе се појави кратко полнење, суров раб и други дефекти.Во обработката на калапот за инјектирање треба да се прилагоди температурата на инјектирање според различни пластични материјали.

2, притисок на инјектирање

Притисокот за вбризгување се однесува на притисокот што го врши машината за вбризгување за инјектирање на пластиката во калапот.Има очигледно влијание врз полнењето, компактноста, искривувањето, собирањето и мазноста на површината на обликуваните делови.Ако притисокот на инјектирање е премногу мал, лесно е да се појават смалување и неисполнети дефекти;Ако притисокот на вбризгување е преголем, може да предизвика оштетување на мувлата или откажување на контролата на контактниот сензор.

3, брзина на инјектирање

Брзината на вбризгување е исто така клучен параметар, што се однесува на моменталната употреба на машината за полнење за да се турка пластиката во шуплината на калапот и да се примени потребниот притисок.Премногу брза или пребавна брзина на вбризгување ќе има негативен ефект врз квалитетот на обликувањето, пребрзото лесно ќе доведе до кратко полнење, брусење и други проблеми;Премногу бавно може да предизвика производот да остави меурчиња или траги од проток и други дефекти.

4. Време на задржување на притисокот

Времето на задржување на притисокот се однесува на времето потребно за одржување на одреден притисок за целосно полнење на шуплината на мувлата по завршувањето на инјектирањето.Премногу кратко време на задржување притисок ќе предизвика пластиката целосно да не ја пополни шуплината на мувлата, оставајќи празнини и дефекти;Исто така, предолгото време на држење може да доведе до деформација и неправилна површина, што влијае на квалитетот на готовиот производ.

5. Време на ладење

Времето на ладење се однесува на времето потребно за внатрешната температура на калапот да достигне околу 50% од температурата во бурето.Недоволното време на ладење може да доведе до димензионална нестабилност и недоволна јачина налиенпроизвод, прекумерното ладење ќе ги зголеми трошоците и производните циклуси, а исто така може да доведе до димензионална непрецизност и деформација на обликуваниот производ.

Накратко, главните процесни параметри за обработка на мувла за инјектирање се многу критични и треба да се прилагодат и совладаат според различни пластични материјали и дизајн на мувла.Разумните главни параметри на процесот можат да обезбедат формирање на висококвалитетни, прецизни производи за обликување за време на обработката на калапот со инјектирање и да ја подобрат ефикасноста на производството и да ги намалат трошоците за производство.