Кои се основните процеси на дизајнот на калапот за инјектирање?

Кои се основните процеси на дизајнот на калапот за инјектирање?

Основниот процес на дизајнирање на калапот за инјектирање главно ги вклучува следните пет аспекти:

1. Прием и појаснување на задачата

(1) Примајте задачи за дизајн: Добијте барања за дизајн на мувла од клиенти или производни одделенија и разјаснете ги целите и барањата на дизајнот.

(2) Определете го опсегот на дизајнерската задача: Спроведете детална анализа на дизајнерската задача за да ја разјасните содржината на дизајнот, техничките барања и временските јазли.

2. Дизајн на шема за калапи за инјектирање

(1) Одредете ја формата на структурата на мувлата: според структурата и барањата за производство на пластичните делови, изберете ја соодветната форма на структурата на мувлата, како што се единечна разделна површина, двојна површина за разделба, странична разделба и повлекување на јадрото.

(2) Одредете го материјалот за мувла: според условите за употреба на мувлата, природата на пластичниот материјал и барањата за процесот на обликување, изберете го соодветниот материјал за мувла, како што се челик, алуминиумска легура итн.

(3) Дизајнирајте ја разделната површина: според структурата и барањата за големина на пластичните делови, дизајнирајте соодветна површина за разделување и земете ја предвид локацијата, големината, обликот и другите фактори на површината на разделбата, притоа избегнувајќи проблеми како заробениот гас и прелевање.

(4) Дизајнирајте го системот за истурање: Системот за истурање е клучен дел од калапот, кој го одредува режимот на проток и степенот на полнење на пластиката во калапот.При дизајнирање на системот за истурање, треба да се земат предвид факторите како што се природата на пластичниот материјал, условите на процесот на вбризгување, обликот и големината на пластичните делови и треба да се земат предвид проблемите како што се кратко вбризгување, вбризгување и слаб издув. избегнат.

(5) Дизајнерски систем за ладење: Системот за ладење е важен дел од калапот, кој го одредува режимот за контрола на температурата на калапот.При дизајнирање на системот за ладење, треба да се земат предвид структурната форма на калапот, својствата на материјалот, условите на процесот на вбризгување и други фактори, а проблемите како што се нерамномерното ладење и предолгото време на ладење треба да се избегнуваат.

(6) Дизајнерски систем за исфрлање: системот за исфрлање се користи за исфрлање на пластика од калапот.При дизајнирање на системот за исфрлање, треба да се земат предвид факторите како обликот, големината и барањата за употреба на пластичните делови и треба да се избегнуваат проблеми како што се лошо исфрлање и оштетување на пластичните делови.

(7) Дизајн на издувен систем: според структурната форма на мувлата и природата на пластичниот материјал, дизајнирајте соодветен издувен систем за да избегнете проблеми како што се порите и испакнатините.

3, детален дизајн на мувла за инјектирање

(1) Дизајнирајте стандарден калап и делови: според структурната форма и барањата за големина на калапот, изберете ја соодветната стандардна мувла и делови, како што се подвижни шаблони, фиксирани шаблони, шуплински плочи итн., и земете ги предвид нивните празнини што се совпаѓаат и методи за инсталација и фиксирање и други фактори.

(2) Нацртајте цртеж на склопот на мувла: според дизајнираната шема на структурата на мувла, нацртајте го цртежот на склопот на мувла и означете ја потребната големина, сериски број, список со детали, лента со наслов и технички барања.

(3) Ревизорски дизајн на мувла: ревизија на дизајнираниот калап, вклучително и структурна ревизија и ревизија на техничките барања, итн., за да се обезбеди рационалност и изводливост на дизајнот на мувла.

4, инјектирање мувла производство и инспекција

(1) Производство на мувла: Производство на мувла според цртежите на дизајнот за да се осигура дека производниот процес ги исполнува барањата за дизајн и стандардите за квалитет.

(2) Инспекција на мувла: да се провери завршената мувла за да се осигура дека квалитетот и точноста на мувлата ги исполнуваат барањата за дизајн.

5. Испорака и резиме

(1) Калап за испорака: Завршениот калап се доставува до клиентот или одделот за производство.

(2) Резиме на дизајн и резиме на искуство: Сумирајте го процесот на дизајнирање на мувла, снимајте искуство и лекции и обезбедете референца и референца за идниот дизајн на мувла.

Горенаведеното е основниот процес на дизајнот на мувла за инјектирање, специфичниот процес на различни компании може да биде различен, но горенаведените чекори треба да се следат како целина.Во процесот на дизајнирање, исто така е неопходно да се усогласат со релевантните индустриски стандарди и норми за да се обезбеди рационалност и изводливост на дизајнот.